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        涂膠機小常識

        • 閱讀次數:461次
        • 發布日期:2018-08-29

        涂膠機是一種智能化設備,它的出現替代了歷來由工人手貼膠條的加工工藝,可降低成本,提高生產效率,使膠條的質量、外觀更加完美,是現代工業逐漸必不可少的自動化設備。市面上諸多品牌的涂膠機都使用相同或相近的工藝,其應用的范圍極其廣泛,各行各業都有其應用的可能性,例如汽車門板、發動機殼體、油箱殼體、變速箱、三濾器殼、音箱支架、車燈、護板塑料件等需要密封的零配件。在這里為大家介紹幾個竅門,針對各種涂膠機使用。以大連華工創新科技有限公司涂膠機為例介紹在生產中如何應對這些常見問題。

        1.如何改變膠條寬度與高度

        改變寬度方法一:流量不變,改變加工速度。

        改變寬度方法二:速度不變,修改流量。

        2. 如何改變膠條寬高比

        膠條的寬高比是由膠水本身的特性決定的,例如正常膠條的寬高比為2:1,則在標準配置操作時,得到的寬度和高度比值應在2:1左右;此時若將涂膠嘴與待涂工件表面高度調整至3mm左右,即可涂出膠條寬高比為3:1

        3.如何調整膠條接頭

        在涂封閉圖形時,膠條容易出現接頭不好,起始與結束點連接不上或者起始與結束點連接膠水過多,造成膠條接頭不美觀。調整接頭的方式有很多,并且需要結合每種涂膠機的工藝特點進行調整。通常是通過調整接頭的位置和起步結束速度來進行調節的。

        4.如何確保膠條的質量——比例測試

        批量生產的質量一致性對產品品質來講是至關重要的,因此為保證膠條的質量,在生產前最好進行比例測試。比例測試目的在于檢測A、B膠的供料量是否準確。A與B的具體比例應根據膠水供應商提供的數據進行設置,測試結果對照技術參數,在合理誤差內均可認為是準確的比例。在保證比例準確的時候,使用者就可以進行量產了。


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